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EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液联动执行器

产品详情

一、概述

1、执行机构作为阀门控制系统的终端,其工作的可靠性和可控性,直接关系到设备的安全性;其功能的优劣,将直接影响着自动化总体水平的高低。

2、FLOWTELL系列电液执行机构是集液压、电子和机械技术于一身的智能型执行机构。它既具有电动执行机构智能化、操作简便的特点,又具有液动执行机构高精度、

可靠性、高寿命、负载能力大的优点。采用模块化设计,体积小、结构简单,安装、调试、维护方便,不需要庞大的独立外供油源,简化了系统结构。

3、本系列产品根据现场工况及安装位置的不同,有三种形式可选:

u 电液一体式,即电控部件集成在执行机构上;

u 电控分体式,即电控部件独立于执行机构,多用于执行机构安装位置不便于操作的场合;

u 动力分体式,即动力模块集成电控部件独立于执行机构,多用于管线振动大,温度高的场合。


二、EFYG-DA/DCB-NXQ系列电液执行器LPU技术参数


技术参数.jpg



三、产品特点


● 机电液一体化、模块化设计

● 无需外接油源,采用油路块式设计,为密闭系统,没有漏油风险,可靠性高,使用寿命长

● 需要极少的例行维护,对使用环境适应性强

● 输入输出 4~20mA 模拟量信号或开关量信号

● 行程速度快,所需的行程速度由动力模块的规格和数量决定

● 有单作用、双作用两种油缸,可实现大推力输出

● 可设定速度、死区等参数

● 具有自主监控诊断功能,可实现过载保护和运行状态报警

● 防爆:Ex d IIB T4 防水:IP66(可选)

● ESD 紧急开关功能(可选)

● 可支持以太网协议、HART 协议和 Modbus 协议(选配)

● 100%连续调节控制或开、关两位控制方式

● 应急接头可连接应急手摇泵,对系统进行应急操作。可安装压力表在设备调试检修时监测系统压力,帮助操作人员分析、判断故障原因。


图1.jpg



四、EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液执行器一体式产品结构组成




结构说明.jpg



  • 动力模块:由电机、液压泵、液压阀组、油箱等构成。电机控制齿轮泵的运转,一旦系统达到预定的油压,电机停止工作,液压阀组可保证执行机构原位锁定。回路中压力的大小取决于负载的大小,因而没有过剩的压力和多余的流量,效率较高。由于依靠齿轮泵或电磁阀改变工作介质流向,因而换向冲击小,可用于精确调控,不受启停或反转的限制。

  • 控制模块:配置公司自主开发的PLC控制板,可实现各种逻辑智能控制,具有就地控制柜按钮控制、应急手摇泵操作和远程自动DCS控制(可支持遥控控制及可视化的LED屏)等多种方式的功能,并可随时切换。控制模块可集成在电路控制柜内,也可以配合电控柜进行高精度的控制,控制精度最高可达2‰以上。

  • 执行油缸:采用双作用油缸蓄能复位:可根据工况需要选择不同的失效位置FO/FC/FL。

  • 蓄能器:根据控制要求的不同,蓄能器可参与实现ESD功能、PST功能、故障开/关阀门等功能。

  • 应急接口:执行器标配应急接口。也可选配就地手摇泵。

  • 安装支架及附件:可根据不同品牌阀门提供合适的安装支架,支架有防转功能及行程就地指示牌。可根据需求配置开、关位机械式限位开关或位移传感器。


五、EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液执行器型号说明


FYG执行器型号说明-带蓄能器.jpg



六、油缸的组成

u 本系列产品执行油缸采用双作用油缸形式,可根据控制要求选择不同机能的电磁阀。

u 双作用油缸用于要求F.L 的场合,也可用蓄能器实现 F.O 或 F.C。

u 调节型油缸上装有直行程位移传感器,非接触式的设计可以提高传感器的使用寿命,其重复定位精度可以达到±10um。传感器在量程范围内可以任意设定测量的起点终点,伺服控制系统集成了传感器位置设定的功能,可通过就地操作按钮实现执行机构行程的自动或手动校验。


七、油缸的技术特点

u 直行程油缸采用衍磨后高强度冷拔无缝钢管加活塞结构设计,体积小巧,坚固耐用,输出效率高,输出力范围广阔;

u 液压系统的高压动力,使得液压执行机构具有比气动、电动等其它执行机构更小的重量;

u 液压介质的不可压缩及系统零泄漏、高保压的实现,使电液联动执行机构有极高的定位特性;

u 在高温易燃场合可使用难燃液压液体为介质(如磷酸酯EH油等);

u 通过比例、伺服阀可实现高精度位置控制和速度控制,从而实现阀门的调节特性。


八、EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液联动执行器液压工作原理图




直行程PST+ESD液压原理图 库区.jpg


操作说明:

1. 正常开关阀门:

u 开阀:收到开阀信号,电磁阀开阀端通电接入油路,蓄能器内高压液压油进入执行器油缸B腔,阀门开启,阀门全开到位。

u 关阀:收到关阀信号,电磁阀关阀端通电接入油路,蓄能器内高压液压油进入执行器油缸A腔,阀门关启,阀门全关到位。

u 此时ESD阀处于关闭旁通油路状态。

2.自动补压功能:当蓄能器压力低至最低设定压力时,系统启动电机开始给蓄能器补压,当系统压力达到最高设定压力时,系统补压完毕、电机跳停。

3.ESD功能:遮断阀得到ESD信号或系统断电,阀门快速关闭。

4.PST功能:执行器带有PST功能,收到PST信号,阀门可关闭到85%开度然后再打开至全开(不影响管道功能)。


九、EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液联动执行器输出推力/拉力表


推力拉力.jpg



mmexport1656304030699.jpg




十、EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液联动执行器一体式外形尺寸图



EFYG-DA&NXQ-PST-ESD-HP-Cabinet(1).jpg



外形尺寸表(1).jpg




十一、控制柜内部接线图



图片2.png




十二、备注:

u 安装前必须保证油缸、油管、接头等液压元件清洁无任何杂质粘附。

u 液压油粘度应为15~68CST,应清洁无杂质,推荐使用32#号液压油。

u 本液压动力单元适用于水平或垂直安装。

u 首次启动运行系统后,应立即检查油箱中的油量是否充足。

u 系统使用第一个100小时后,应更换液压油,以后每3000小时更换一次液压油。


图2.jpg



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