一、概述
执行机构作为阀门控制系统的终端,其工作的可靠性和可控性,直接关系到设备的安全性；其功能的优劣，将直接影响着自动化总体水平的高低。
FLOWTELL系列电液执行机构是集液压、电子和机械技术于一身的智能型执行机构。它既具有电动执行机构智能化、操作简便的特点,又具有液动执行机构高精度、高可靠性、高寿命、负载能力大的优点。采用模块化设计，体积小、结构简单，安装、调试、维护方便,不需要庞大的独立外供油源，简化了系统结构。
本系列产品为动力分体式，即动力模块集成电控部件独立于执行机构，多用于安装位置特殊操作不便，管线振动大，温度高的场合。
二、EFYG-DA/HPU-NXQ系列电液执行器HPU技术参数
三、产品特点
机电液一体化、模块化设计
无需外接油源，采用油路块式设计，为密闭系统，没有漏油风险，可靠性高，使用寿命长
需要极少的例行维护，对使用环境适应性强
输入输出 4～20mA 模拟量信号或开关量信号
行程速度快，所需的行程速度由动力模块的规格和数量决定
有单作用、双作用两种油缸，可实现大推力输出
可设定速度、死区等参数
具有自主监控诊断功能，可实现过载保护和运行状态报警
防爆：Ex d IIB T4 防水：IP67（可选）
ESD 紧急开关功能（可选）
可支持以太网协议、HART 协议和 Modbus 协议（选配）
100%连续调节控制或开、关两位控制方式
应急接头可连接应急手摇泵，对系统进行应急操作。可安装压力表在设备调试检修时监测系统压力，帮助操作人员分析、判断故障原因。
四、EFYG-DA/HPU-NXQ系列直行程电液执行器分体式产品结构组成
动力泵站：由电机、液压泵、液压阀组、油箱等构成。电机控制齿轮泵的运转，一旦系统达到预定的油压，电机停止工作，液压阀组可保证执行机构原位锁定。回路中压力的大小取决于负载的大小，因而没有过剩的压力和多余的流量，效率较高。由于依靠齿轮泵或电磁阀改变工作介质流向，因而换向冲击小，可用于精确调控，不受启停或反转的限制。
控制模块：配置公司自主开发的PLC控制板，可实现各种逻辑智能控制，具有就地控制柜按钮控制、应急手摇泵操作和远程自动DCS控制（可支持遥控控制及可视化的LED屏）等多种方式的功能，并可随时切换。控制模块可集成在电路控制柜内，也可以配合电控柜进行高精度的控制，控制精度最高可达2‰以上。
执行油缸：采用双作用油缸蓄能复位：可根据工况需要选择不同的失效位置：FO/FC/FL。
蓄能器：根据控制要求的不同，蓄能器可参与实现ESD功能、PST功能、故障开/关阀门等功能。
应急接口：执行器标配应急接口。也可选配就地手摇泵。
安装支架及附件：可根据不同品牌阀门提供合适的安装支架，支架有防转功能及行程就地指示牌。可根据需求配置开、关位机械式限位开关或位移传感器。
五、EFYG-DA/HPU-NXQ系列直行程电液执行器型号说明
六、油缸的组成
本系列产品执行油缸采用双作用油缸形式，可根据控制要求选择不同机能的电磁阀。
双作用油缸用于要求F.L 的场合，也可用蓄能器实现 F.O 或 F.C。
调节型油缸上装有直行程位移传感器，非接触式的设计可以提高传感器的使用寿命，其重复定位精度可以达到±10um。传感器在量程范围内可以任意设定测量的起点和终点，伺服控制系统集成了传感器位置设定的功能，可通过就地操作按钮实现执行机构行程的自动或手动校验。
七、油缸的技术特点
直行程油缸采用衍磨后高强度冷拔无缝钢管加活塞结构设计，体积小巧，坚固耐用，输出效率高，输出力范围广阔；
液压系统的高压动力，使得液压执行机构具有比气动、电动等其它执行机构更小的重量；
液压介质的不可压缩及系统零泄漏、高保压的实现，使电液联动执行机构有极高的定位特性；
在高温易燃场合可使用难燃液压液体为介质(如磷酸酯EH油等)；
通过比例、伺服阀可实现高精度位置控制和速度控制，从而实现阀门的调节特性。
八、EFYG-DA/HPU-NXQ系列直行程电液联动执行器液压工作原理图
操作说明:
1. 正常开关阀门:
u 开阀:收到开阀信号，电磁阀开阀端通电接入油路，蓄能器内高压液压油进入执行器油缸B腔，阀门开启，阀门全开到位。
u 关阀:收到关阀信号，电磁阀关阀端通电接入油路，蓄能器内高压液压油进入执行器油缸A腔，阀门关启，阀门全关到位。
u 此时ESD阀处于关闭旁通油路状态。
2.自动补压功能:当蓄能器压力低至最低设定压力时，系统启动电机开始给蓄能器补压，当系统压力达到最高设定压力时，系统补压完毕、电机跳停。
3.ESD功能:遮断阀得到ESD信号或系统断电，阀门快速关闭。
4.PST功能:执行器带有PST功能，收到PST信号，阀门可关闭到85%开度然后再打开至全开(不影响管道功能)。
九、EFYG-DA/HPU-NXQ系列直行程电液联动执行器输出推力/拉力表
十、EFYG-DA/DCB-NXQ系列直行程电液联动执行器分体式外形尺寸图
l HPU泵站
Ø 小型（电机功率：0.37-0.75KW，蓄能器容积1-4L，充氮10MPa）
Ø 中型泵站（电机1.5KW，蓄能器6.3-32L，充氮10MPa）
Ø 大型泵站（电机2.2-3.0KW，蓄能器40-100L，充氮10MPa）
l 直行程执行器外形尺寸
备注：
1.表中“S”代表工作行程；TBD代表根据阀门实际安装面尺寸确定。
2. 表中尺寸为设计尺寸，FLOWTELL公司技术部有权根据实际工况进行修改。
十一、控制柜内部接线图
十二、备注：
安装前必须保证油缸、油管、接头等液压元件清洁无任何杂质粘附。
液压油粘度应为15~68CST，应清洁无杂质，推荐使用32#号液压油。
本液压动力单元适用于水平或垂直安装。
首次启动运行系统后，应立即检查油箱中的油量是否充足。
系统使用第一个100小时后，应更换液压油，以后每3000小时更换一次液压油。
技术文件（点击下载）
